H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为H型钢之后，再进行焊接的一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】进行比【jìn háng bǐ】较【jiào】，具有生产效率高【gāo】、焊接变形小的特点，特别适合于轻型H型钢的【xíng gāng de】生产，广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业【háng yè】。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产【jiē shēng chǎn】线存在着焊接变形大、生产效率低等【lǜ dī děng】缺点【quē diǎn】，对于轻型H型钢的焊接效果不是很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地【xiáng tè dì】研制开发了H型钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在【zhī xū zài】工件的端头点焊（焊接【jiē】长度约【dù yuē】100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊【zhǎng diǎn hàn】），即可进入下道焊接工【hàn jiē gōng】序，组焊机将三块“散装的板【bǎn】”定位后进行焊接【jiē】，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平【jiàn shuǐ píng】放置【fàng zhì】（H钢腹板水平，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立）、焊枪不动工件移动的焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊【tóng shí hàn】接的是H型钢两端的两条焊缝，减少了焊接发热引起【rè yǐn qǐ】的工件【de gōng jiàn】扭曲变形。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源，实现单弧双丝【hú shuāng sī】焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接【hàn jiē】速度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成型好、外形美【wài xíng měi】观【guān】。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线自动化【zì dòng huà】程度较传统生产线有较大提【jiào dà tí】高，因而可降低工人劳动强度、减少操作人员【zuò rén yuán】，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作人员【zuò rén yuán】即可正常生产。

5.可适应≤15°的变截面H型钢的【xíng gāng de】制作【zhì zuò】。

洲翔生产的H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线操作简便，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变【gōng jiàn biàn】形小【xíng xiǎo】。同时【tóng shí】，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保【wéi hù bǎo】养简便。